（本地）平凡岗位成就不平凡人生 记兰州通用机器制造有限公司一线车工艾天

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我们的记者吴小瑞

完成了20多项大大小小的工装、夹具和技术革新，大大降低了劳动强度和生产成本；为企业创造30万元以上的经济效益；自2007年以来，每年的工作时间超过6000小时...它已经获得了多年的劳动模范称号。2013年参加省青年技能大赛，获得车床组第一名。同年被授予“甘肃省技术专家”、“甘肃省青年职务专家”称号，晋升高级技师，后被省冶金机械工会授予“黄金工人”..

一批批数据和荣誉的背后，是兰州通用机械制造有限公司所属的华通石油机械制造有限公司生产一线的车工艾天成，在公司领导和师傅十几年的培养和帮助下，立足本职，忠于职守的结果。

“我当学徒的时候。师傅告诉我，工人努力工作，要想干好，就要能吃苦耐劳。脚踏实地跟着师傅学，脚踏实地学，眼勤手勤脚勤。”艾天成牢记大师的教诲，并付诸实践，从学徒逐渐成长为年轻的大师。

随着工作经验的积累，他逐渐发现在工作中光有勤奋是不够的。有一次他接到了生产401泵阀箱的任务。这项工作周期长，流程多。完成日常工作需要一个月。但是合同规定的交货时间比较紧。即使加班，也很难保证产品按时交货。他一边反复思考如何更快地工作，一边查阅大量数据。集成过程结束后，更换刀具和工艺。最后只用了8天就完成了任务。这件事给了他很大的启发。我们认识到，要成为一名好工人，不仅要能吃苦耐劳，还要有理论知识的储备和熟练工作的能力。

艾天成在工作中不断攀登技术创新的高峰，努力学习。在实践中，我们逐渐尝到了创新的甜头，从事创新的人兴趣更浓，精力更充沛。他把所有的业余时间都用于创新。干燥405压裂泵柱塞一次。因为内孔直径80 mm，长度近430 mm，如果用普通车削的方法，用50号钻头钻孔，然后用高速钢双刃刀铰孔，效率非常低。为了提高工作效率，对深孔扩孔刀进行了改进。改进后的扩孔刀为四刃刀具，材料为与刀架焊接的硬质合金刀片。刀块一侧切削深度达到30 mm，加工孔深度达到500 mm，是高速钢铰刀效率的4倍以上。后来，这一技术创新在整个公司推广开来。

创新和探索新途径绝非易事。艾天成坚信，世上无难事，只怕有心人。他坚持自学多年。他研究过《金属切削手册》、《机械加工技术》、《高级切削工具》和《测量工具》等书籍。整理记录大量工作笔记。另一方面，生产中遇到的所有技术问题，刀具加工问题，材料应用问题等。现在解决不了。把它们一个一个写在你的工作笔记上就行了。以能者为师，不耻于问，虚心于问，突破了一个又一个难题。所以他也养成了思考是否有更好的方法提高效率的习惯，动脑子，每一批工作都有创新。同时，他还积极参与公司的刀具团队、技术创新团队和劳动模范工作室。只要有机会，我们就会和各行各业的专家认真讨论技能，交流经验，开阔思路。他的技术水平突飞猛进，在技术创新上取得了巨大的成就，也尝到了技术创新的甜头。

“成就成就已成过去。未来的路还很长，任忠的路还很长。一定要再接再厉，不断充实自己，不断进步，不断完善自己。”艾天成经常这样问自己。