（本地）深挖市场稳生产 凝心聚力促改革 兰州石化复工复产见闻

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新甘肃甘肃日报记者曹利平

4月15日10点，在新装修的兰州石化公司熔喷布车间，一条来自“远嫁”的熔喷布生产线被摘掉“帽子”，几十名戴口罩的工人围着她做最后的调试和化妆工作。

经过10多个小时的紧张准备工作，当晚9点左右，兰州石化熔喷布生产线成功生产出第一批产品。

作为甘肃省第一条熔喷布生产线，它的成功建成投产，是兰州石化勇于承担国企责任和义务，满足市场对疫情防控材料需求，帮助打赢疫情防控战争的缩影。

自新冠肺炎爆发肺炎以来，兰州石化积极响应党中央恢复工作、恢复生产的号召，提出“确保上游、互供、市场”的对策，加强医疗物资供应，快速启动口罩生产线、熔喷布生产线，统筹规划重点项目恢复工作，确保生产防控与改革发展并举，为疫情防控和战争的全面胜利做出了贡献。

“受新冠肺炎肺炎疫情影响，成品油需求有所下降。兰州石化积极与相关单位沟通，狠抓生产调整平衡，努力确保重大装置不停产，产业链持续衔接，重要产品有保障供应，生产运行稳定有序。”兰州石化规划部门主任陈波说。

非常时期需要非常措施。兰州石化迅速调整生产计划，充分发挥炼化一体化优势，密切跟踪市场变化，优化调整现有设备生产方案，加大注射器用聚丙烯rp340r、医用无纺布口罩用聚丙烯s900、医用输液瓶用聚丙烯rp260生产，全力抗击新冠肺炎肺炎疫情。

兰州石化公司乙烯车间班长潘因突发疫情和公司生产结构的紧急调整而倍感压力。

“压力也是动力，我们会毫不妥协的完成公司布置的生产任务。”潘告诉记者，为确保疫情防控期间乙烯生产任务不落后，乙烯车间20多名技术人员积极开展科研工作，通过改变乙烯裂解原料的储存和裂解方式，提高了乙烯收率，最终实现了乙烯产能的提高。

4月15日，兰州石化乙烯车间承担的乙烯产能改造项目正式投产，乙烯产量和产能明显提高。

每一次努力都会有回报。自疫情爆发以来，兰州石化一直保持稳定运行。3月份生产乙烯56000吨，rp260聚丙烯2725吨，s900口罩原料纤维2361吨。

值得一提的是，兰州石化在接到中国石油天然气集团公司口罩生产线建设的指令后，在不注重条件、不制定精确政策的情况下，全面推进，倒排工程进度，形成每日工作网络计划，昼夜工作，短短24天内完成了生产准备、公司注册、牌照申请等工作，形成了产能。截至3月5日，兰州石化已成功建成投产5条口罩生产线，具备生产一次性医用口罩、医用外科口罩、n95口罩的能力。

目前，兰州石化已形成集聚丙烯医用材料、熔喷布、口罩生产线为一体的医用口罩产业链，在疫情防控材料供应方面发挥了积极作用。

在重点项目现场，兰州石化按照当地政府关于企业复工和集团公司关于重点项目复工的相关要求，狠抓复工前的准备工作，制定防控计划，落实各方责任，积极推进重大规划项目的审批和设计。专人抓好进度和协调，稳步推进重点工程和海外工程顺利复工，确保疫情防控和工程建设“两手抓、两促两正”

幸运的是，随着疫情防控形势的不断改善，兰州石化公司90万吨/年柴油加氢改质、黄河北罐区治理、炼油厂火炬线工程等一批重点工程已全面恢复。24万吨/年乙烯改造项目正全力做好复工准备，其他质量转型升级重点项目也开始有序复工。

兰州石化相关负责人表示，兰州石化将在常态化疫情防控中坚持加快生产经营，狠抓年度生产经营目标，确保目标不变、部署不乱、措施不减，全力以赴完成既定的生产经营和改革发展目标，全力以赴夺取疫情防控和生产经营双胜。